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厦门三达膜双膜法中水回用工艺在翔鹭石化已成功投用
《中国化工报》记者 王锦龙 / 时间:2010-02-09 09:02:42
  据中化新网2010年1月29日讯 精对苯二甲酸(PTA)生产工艺需要使用大量的脱离子水,进行高纯度精制生产,吨PTA消耗的脱盐水一般为3~4吨。PTA废水具有碱度高、含重金属结垢离子的特性。近年来,PTA生产企业积极尝试、考察各种中水回用技术,选择切实可行的中水回用方案。
  翔鹭石化股份有限企业现有废水处理系统日排放流量达到2万立方米,排放水符合一级排放标准。由于废水排放水含盐量较高且含一定量化学需氧量,采用传统污水处理技术难以实现对盐的脱除达到回用指标。翔鹭石化企业经过充分考察,最终选择了三达膜科技(厦门)有限企业设计的双膜法工艺,作为中水回用系统主要工艺。
  三达膜科技(厦门)有限企业研发的双膜法工艺主要包括超滤和反渗透两道工序。翔鹭石化达标的排放废水首先进入跌水曝气池,使污水含有的重金属污染物被溶氧所氧化,形成多价沉淀物,再流至V型滤池时被组合滤料截留,去除掉废水中的微生物污泥、菌块及杂物等。滤池产水经调节pH值后,提升进入外压式中空纤维超滤膜系统,去除水中的有机絮体、胶体微粒以及残余的生物菌体,使超滤产水符合反渗透装置的进水要求。设计超滤产水规模380立方米/时,超滤的产水投加还原剂和阻垢剂后,经高压泵增压进入反渗透膜系统,去除掉废水中99%的溶解盐类、小分子有机物等。设计反渗透产水规模266立方米/时,反渗透产水作为中水回用的终端产水,可直接作为循环冷却水补给水,也可深度脱盐后用作生产工艺用水。
  该项目于2008年5月初投入工业应用,截至目前装置运行十分稳定。中水回用系统年运行时间按8000小时计,则年生产中水量212.8万立方米,年节约329.84万元。
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